重型機床鑄件是金屬液的澆注（zhù）生產，澆注時應遵循高溫出（chū）爐，低（dī）溫（wēn）澆注的原則。因為提（tí）高金（jīn）屬液的出爐溫（wēn）度有利於夾雜物的熔化、熔渣上浮，便於清渣和除氣，減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采（cǎi）用較低的澆注溫度，則有利於降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液（yè）對型腔表麵的（de）烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔（kǒng）等缺（quē）陷。因此，在充滿鑄型型腔的（de）前提下，盡量采（cǎi）用（yòng）較低的澆注（zhù）溫度。鑄件的重量和尺寸範（fàn）圍都（dōu）很（hěn）寬，重量（liàng）輕的隻有幾克，重的可達到400噸，壁厚薄的隻有0.5毫米，厚度可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工（gōng）業部門的使用要求。鑄件有優良（liáng）的機械、物（wù）理性能，它可以有各種（zhǒng）不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種性能，如、和低溫、等。
一、機床（chuáng）床身鑄件標準：GB9439—88
二、床身的特點：
(1)與消震性（xìng）好。由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油，所（suǒ）以好。同樣，由於石墨的存在，灰口鑄鐵的（de）消震（zhèn）性優（yōu）於鋼。
(2)工藝（yì）性能好。由於灰（huī）口鑄鐵含碳量高，接近於共晶（jīng）成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜（yí）於鑄（zhù）造結構複雜或薄壁鑄件。另外，由於石墨使切削加工時易於形成斷屑，所以灰（huī）口鑄鐵的可切削加工性優於鋼。
三、硬度和抗拉強度之（zhī）間（jiān）的關係：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在的對應關係，其經驗關係式為：
1、當O≥196N/mm㎡時（shí） HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH (44+O 7240b) (B2)式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻（què）速度所確定。
四、利用樹脂砂型鑄造機（jī）床床身鑄件的優點：
1、樹脂砂型剛度好，澆（jiāo）注初期砂型這就有條件（jiàn）利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮（suō）孔、縮鬆缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型（xíng）鑄造生產中采用聚苯（běn）乙烯泡塑模樣（yàng）應用（yòng）呋哺樹脂自硬（yìng）砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模（mó）樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原（yuán）來泡沫塑料所占據的（de）位置（zhì），冷卻凝固成與（yǔ）模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小（xiǎo）批量的汽（qì）車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便於（yú）操作（zuò），縮短了（le）生產（chǎn）周（zhōu）期，提高了生產（chǎn）效率，具有尺寸，加工餘量小，表麵質（zhì）量好等優勢。
