江（jiāng）蘇焊接工作台（tái）

焊接工作台用來進行工件的焊（hàn）接工藝，和鉚焊平（píng）板不同，焊接平（píng）台上麵沒有孔，工作麵為平麵或T型槽。

焊接平板精（jīng）度：按標準（zhǔn）計量檢定規程（chéng）執行，分別為1、2、3三個等級。

對焊接平台的加工細節：

1.鑄鐵焊接平台的裝夾：薄鑄鐵通常采用撐板直接在工作台上進行裝夾。它所產生的夾緊力有利於對薄鑄鐵的裝夾。

2.為了薄焊接平台裝夾的性和穩定（dìng）性，預先將鑄鐵焊（hàn）接的兩個側麵加工（gōng）好。否則，撐板與鑄鐵焊（hàn）接的側麵就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接受力不均（jun1）而變形。

3.裝夾時，使焊接平台（tái）的基準麵同工作台麵或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打（dǎ）鑄（zhù）鐵焊接，因為薄鑄鐵焊接剛（gāng）性差，易變形、斷裂，並且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵越與定（dìng）位表麵不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接下麵的縫（féng）隙是由於鑄鐵焊接底麵不平而產生的，則應（yīng）該用鐵皮墊實。

4.此外，在裝夾鑄鐵（tiě）焊接時夾緊力不能太（tài）大，否則會引起鑄鐵焊接中間凸起，待加工後鬆開工鑄鐵焊接，因彈性變形使焊接中間成凹形。

5.切削用量（liàng）：刨薄鑄鐵焊接（jiē）時，切削力要（yào）小，夾緊力也要小，那就（jiù）應采用較小的切削（xuē）（約取0.3——0.5mm以下（xià））和進給量（約取0.1——0.25mm/往複行（háng）程），以及正常（cháng）的切削（xuē）速度，並適當的冷卻潤滑液進（jìn）行（háng）切削。