消失模（mó）樹脂砂鑄件產生粘砂鑄造缺（quē）陷的原因有哪些？
2023-03-17 15:07:59
消失模鑄造技術是近（jìn）年來已經被業（yè）內廣（guǎng）泛（fàn）認可的鑄造工藝，同時其也有與傳統工藝（yì）相比的（de）性，盡管如此，由於方方麵（miàn）麵的（de）原因，在（zài）消失模鑄造（zào）生產中也會產生各類鑄（zhù）造缺陷，其中消失模樹脂砂鑄件粘砂缺陷就是一類較為常見的鑄造（zào）缺陷。
對於消失模樹脂砂鑄件粘砂缺陷而言，其一般（bān）可在不（bú）同情況下出現在樹（shù）脂砂鑄件的各個部分：在無負壓情況下，粘砂多出現在（zài）樹脂（zhī）砂鑄件底部或者是側麵，以及機床鑄（zhù）件熱節區和型砂不易緊實區；在負壓（yā）澆鑄時，各（gè）麵均可（kě）出現，尤其是機床鑄件轉角處（chù）和組串鑄件澆注時的過熱處。
關於消失模樹脂砂鑄件粘砂缺陷的產生原因，國內相關專家（jiā）已經做出了分析（xī），並認為消失模鑄件粘砂缺（quē）陷（xiàn）的產生有（yǒu）兩個方麵（miàn）的原（yuán）因：
a.塗（tú）料塗層脫（tuō）落或者（zhě）開裂，金屬液趁此滲入型砂中，容易形成機械粘砂；當塗（tú）料選擇和金屬液不匹配，而幹砂中又存在細小沙粒灰塵時，會形成化（huà）學粘砂。
b.澆注（zhù）時負壓度大小對金（jīn）屬液流動能力的影響。負壓度越大，金屬液流動性越好，越容易形成粘砂。
隨著鑄造行業競爭日漸激烈，市場對（duì）於消失模鑄件的要求也日益嚴格化，這就給國內消失模（mó）鑄造企業敲響了警鍾，隻有 大（dà）程度的提高鑄件（jiàn）質量，把粘砂缺陷等（děng）各種機床鑄件缺陷，才能在激（jī）烈的競爭（zhēng）體質中（zhōng）獲得發展，獲（huò）得進步。
機床的許多功能（néng）部件，如電主（zhǔ）軸、控（kòng）製係統、滾珠絲杆、線性導軌等大多數都已經不（bú）再由（yóu）機床企業自行設計生產，而是直接從其它企業采購，機床的結構配置設計（jì）還是機床企業產品部（bù）門的核心工作，成為機床產品創新的關鍵。
推動機床鑄件發展的力量主要來自三種市（shì）場需要： 高的切削速度， 高的生產效率和 大的工藝範圍。過（guò）去這方麵的進展主要依靠電主軸、線性導軌、伺服驅動裝置等功能部件的性能改進，但零部件的改進餘地始終有限，要進一（yī）步提高機床的性能， 從結構配置入手。基礎（chǔ）結構件的設計和配置合理與否決定了（le）機床的總體性能，成（chéng）為機床新（xīn）產品的主要特色。
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