T型槽鑄鐵平台的安裝方法、注意事項及主要特點有哪些？

T型槽（cáo）鑄鐵平台俗稱為T型槽鑄鐵平板，鑄鐵T型槽平台，鑄鐵T型槽（cáo）工作台，是一種表麵帶有T型槽（cáo）的鑄鐵平板（bǎn），用於（yú）裝配、調試機械設備的（de）鑄（zhù）鐵（tiě）平（píng）台量具，使用鑄鐵（tiě）鑄造，不僅精度穩定，而且使用穩定。

T型槽鑄鐵平台的工作麵采用的是刮研工藝，用塗色的方法進行檢驗，確定了平麵的精度。工作麵一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和（hé）圓孔，這種T型槽鑄鐵平（píng）台采用的（de）是較鐵鑄造而成。

T型槽鑄鐵平台主要適用於機械製造、造船、發電、冶金（jīn）、礦山、汽（qì）車、石油、化工（gōng）、石油、石化、單位、設計院中的檢驗（yàn）、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組（zǔ）裝、檢測等檢修（xiū）、維修工作。

T型槽（cáo）鑄鐵平台的安裝方法：

1、墊鐵安（ān）裝：鑄鐵平台（板）調至水平、負荷均勻分布於各支點上（shàng）。環（huán）境溫度（dù）（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵（tiě）平台（板）采用墊鐵安裝的優點，安裝、移動方便。

2、地錨器安（ān）裝：鑄（zhù）鐵（tiě）平台可以（yǐ）設計地錨器安裝，先用戶根據（jù）鑄鐵（tiě）平台（板）的圖紙做（zuò）好地基和預埋孔，然後把地錨器放到（dào）提前設置的預留孔裏，將鑄鐵平（píng）台調整（zhěng）水平。

3、支（zhī）架（jià）安（ān）裝：鑄鐵平台（板）輕放（fàng）到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平台（板）水平。支架（jià）可減輕檢驗人員的勞動強度。支（zhī）架高度一般在500-600mm左右。

4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平台（板）根據用戶的要求設計安裝方式（shì），地腳螺栓安裝。

T型槽鑄鐵平台的安裝（zhuāng）注意事項：

1、建議T型槽鑄鐵平台帶15個地腳螺栓孔，先（xiān）做混凝基礎地基，建（jiàn）議深層為500mm700mm，用不得低於400#的水泥（ní）除預留孔外一次性澆灌，同時留（liú）出平台地腳孔（kǒng）的位置，地腳孔位置見（jiàn）設計的鉚（mǎo）焊平台圖紙（zhǐ）。

2、地腳孔預留大小為300*300*500mm（長*寬*深）；平台到達安（ān）裝現場後掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥（ní）將地腳孔灌平。

3、整（zhěng）個地基平（píng）麵度應&le；5mm，待水泥凝固（gù）後（約15天）再對平台（tái）進行精調，達到（dào）使用標準交工。

4、T型槽鑄鐵平台生產工序一般要嚴格采用《中（zhōng）華人民共（gòng）和國機械行業標準》JB/T79742000加工和生產。

5、在T型槽（cáo）鑄鐵平台的（de）標準和（hé）企業標準及平台（tái）的使用要求有出入的時候，可以根據實（shí）際中對平台的需要進行特別的設計。

6、設計平台（tái）的（de）理念要本著（zhe）以較低的（de）成本達到可以的使用效果，可以的使（shǐ）用效果還要達到生產和使用的原則。

T型槽鑄鐵平台的主要特點：

1、T型槽平台工作（zuò）麵不得有嚴重影響（xiǎng）外觀（guān）和使用的砂孔（kǒng）、氣孔、裂紋、縮鬆、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。

2、T型槽平（píng）台的表（biǎo）麵應型砂且（qiě）平整，塗漆穩定。

3、精度等級為0-3的T型槽平台工作麵上，直徑小於15mm的砂孔允（yǔn）許用相同材料堵塞（sāi），其硬度應小於周圍材料的硬度。工作麵堵塞的砂孔應不多於4個，且砂（shā）孔之間的間距應不小於80mm。

4、T型槽平台應采用細密的灰口（kǒu）鑄鐵或合金等材料（liào）製造，其工作麵硬度（dù）應達到170-220HB。

5、T型槽平台工作麵通常應（yīng）采用刮削工藝。對采用刮削（xuē）加工的T型槽平台工作麵，其表麵粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、采用刮削工藝應進行塗色對（duì）研檢驗。或者按25mm×25mm正方形麵積的接觸點數見規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大於5點。