帶式壓濾機
致清和(hé)主營:地埋式汙水(shuǐ)處理設備、溶氣氣浮機、淺層氣(qì)浮機、工業(yè)汙水處理設備、養殖汙水處理設備、MBR汙水處理設備、屠宰汙水處理(lǐ)、汙泥脫水機、帶式壓濾機、電鍍汙水處理一體機等。
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帶式壓(yā)濾機 Belt Filter Press
一.主要(yào)應用範圍
各種工業廢(fèi)水汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.
屠宰(zǎi)、畜牧業汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.
都(dōu)市下水道、水肥、淨水廠汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.
食品、化工、礦業、各種工業製程中(zhōng)固/液分離脫(tuō)水處(chù)理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.
二.帶(dài)式壓濾機的工作原理以及(jí)係統脫水過程
經過濃縮的汙泥與一定濃度的(de)絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒(lì)聚(jù)凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出(chū)自由水,絮凝後的(de)汙泥被輸送(sòng)到(dào)濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的(de)作用下自由水被分離,形成不流動狀態的汙泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作(zuò)用下,逐步擠(jǐ)壓汙泥,以達(dá)到最大程度(dù)的泥、水分離,最(zuì)後形成濾餅排出。
1.化學預處理脫水
為了提(tí)高汙泥的脫水性,改(gǎi)良濾餅的性質,增加(jiā)物料的滲透性,需對汙泥(ní)進行化學處理,本(běn)機(jī)使用獨特的“水中絮凝造粒混合器(qì)”的裝置以達到化學加藥絮凝的(de)作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量(liàng)藥劑,運行費(fèi)用低,經濟效益十(shí)分(fèn)明顯。
2.重力濃縮脫水段
汙泥(ní)經布料鬥均勻(yún)送入網帶,汙泥隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也(yě)可以說是高度濃縮(suō)段,主要(yào)作用是脫(tuō)去(qù)汙泥(ní)中的自由水(shuǐ),使汙(wū)泥的流動(dòng)性減小,為進一(yī)步擠壓做準備。
3.楔形區預壓脫水段
重力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下(xià)濾帶間距(jù)逐漸減少,物料開始受到輕微(wēi)壓力,並隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的(de)擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓(yā)力區,物料在此區內受擠壓(yā),沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料(liào)受到(dào)擠壓體積收縮,物料內的間(jiān)隙遊離水被擠出,此時,基本(běn)形成(chéng)濾餅,繼續向前至(zhì)壓力尾部(bù)的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最(zuì)低。
物料經過以(yǐ)上各階段的脫(tuō)水處理後形(xíng)成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過(guò)高壓衝(chōng)洗水清(qīng)除濾網孔間的微(wēi)量(liàng)物料,繼續進入下一步脫水循環(huán)。
三、晶變頻器在電機應用(yòng)的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出(chū)平穩
2、高性(xìng)能(néng)矢量控製(zhì)
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停(tíng)車速度快
5、抗幹擾能力強
四、帶式壓濾機的結構特點
係列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處(chù)理能(néng)力(lì)大、濾餅(bǐng)含水率低,效果好(hǎo)。它與同類型設備相比,具有以下特點:
1、第一重力脫水段(duàn)為傾斜式,汙泥液(yè)麵距濾布高達300mm,使汙泥在重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力脫(tuō)水能力(lì)。
2、重力脫水段長,第一與(yǔ)第二重(chóng)力脫水段總長5m多,使汙泥在壓榨前充(chōng)分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等作用使汙泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一(yī)個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨後的大(dà)量水(shuǐ)迅速排出,從而(ér)提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置,濾帶張力(lì)和濾(lǜ)帶(dài)移動速度可自由調整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
五、應用
該機適(shì)用於城市汙水處理廠、製(zhì)藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處(chù)理工序的汙泥(ní)脫水,在工業生產中也可用於固液分(fèn)離(lí)之(zhī)場合,是環境治理(lǐ)和資源回收的理想(xiǎng)設備。
產品描述
帶式壓濾機將流態的混(hún)合液經濃縮或消化汙泥,減少、脫除水分,轉化為半(bàn)固態或固態泥餅的過程稱作(zuò)汙泥脫水。經過脫(tuō)水後,汙泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視汙泥和沉渣的性質和脫水(shuǐ)設備(bèi)的效能而(ér)定。汙泥的進一步脫水則(zé)稱汙泥幹化,幹化汙泥的含水率一般低於百分之二十。脫水的方法,主要有自然幹化法(fǎ)、帶式(shì)壓濾機機械(xiè)脫水(shuǐ)法。
產品特色
帶式壓濾機性能 科學的設計和合理的布局,確保壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥(gǔn)是采用有孔設計,不僅使處理能力增(zēng)大,而且使汙 泥在兩(liǎng)側可同時進行(háng)脫水,濾帶的兩麵在壓(yā)濾過程中迅速脫水(shuǐ),縮短了脫水時間,後麵較小的壓輥(gǔn)排列以及濾帶接觸角的改變確保(bǎo)壓力和剪切力的(de)組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。