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新型帶式(shì)壓濾機

時間:2015-09-15 16:02:15瀏覽量(liàng):223

致清和主營:地埋式汙(wū)水處理設(shè)備、溶氣氣浮機、淺層氣(qì)浮機、工業汙水處(chù)理設備(bèi)、養殖汙(wū)水處理設備(bèi)、MBR汙水處理設備、屠宰汙(wū)水處理、汙泥脫水機、帶式壓濾機、電鍍(dù)汙水處理(lǐ)一體(tǐ)機等。

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  帶式壓(yā)濾機 Belt Filter Press

    一.主(zhǔ)要應用範圍
  各種工業廢水汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.

  屠宰、畜牧業(yè)汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock...etc.Factories.

  都市(shì)下水道、水肥、淨水(shuǐ)廠汙泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying...etc.Sewage Treatment Plants.

  食品、化工(gōng)、礦業、各種工業製程中固/液分離脫水處理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine...etc Factories.

    二.帶式壓濾(lǜ)機的(de)工(gōng)作原理以及係統脫水過程
  經過(guò)濃縮的汙泥與一定(dìng)濃度的絮(xù)凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後(hòu),汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出(chū)自由水,絮凝(níng)後(hòu)的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的(de)汙泥,然後夾持在上下(xià)兩條網帶之(zhī)間,經過楔形預壓(yā)區、低壓區和高壓區由小到大(dà)的擠(jǐ)壓力、剪切力作用下,逐步擠壓汙泥,以達到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅排出。

  1.化學預處理脫水(shuǐ)

  為了提高汙泥的脫水性,改良(liáng)濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機(jī)使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不(bú)但絮凝效果好,還可節(jiē)省(shěng)大量藥劑,運(yùn)行費用低,經濟效益十分明顯。

  2.重力濃縮脫水段

  汙泥經布料鬥均勻送入網帶,汙泥隨(suí)濾帶向(xiàng)前運行,遊離態(tài)水在自重(chóng)作用下通過濾帶流入接水槽(cáo),重力脫水也可以說是(shì)高度濃縮段,主要作用是脫去汙泥(ní)中的自由水,使汙泥的流動性減小,為(wéi)進一步擠壓做(zuò)準備。

  3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水(shuǐ)段

  重力脫水後的汙泥流動(dòng)性幾乎完全(quán)喪失,隨著帶(dài)式壓(yā)濾機濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔(xiē)形區的作用是延長重(chóng)力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。

  4.擠壓輥高壓脫水段

  物(wù)料脫(tuō)離楔形區就(jiù)進入(rù)壓力區,物料在此區(qū)內受擠壓,沿(yán)濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而(ér)增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙遊離水被擠出,此(cǐ)時,基本形成濾(lǜ)餅,繼(jì)續向前至(zhì)壓力尾(wěi)部的高壓區經過高壓後濾餅的含(hán)水量可降至(zhì)最低(dī)。

  物料經過以上各階段的(de)脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥板刮下(xià),上下濾帶分開,經過高壓衝洗水清除濾網孔(kǒng)間的微量物料,繼續進入(rù)下(xià)一步脫水循(xún)環。

    三、晶變頻器在電機應用的主要特點:

  1、低(dī)頻(pín)力矩大、輸出平穩

  2、高性能(néng)矢量控製

  3、轉矩(jǔ)動態響應快、穩速精度高

  4、減速停車速度快

  5、抗幹擾能力強

    四、帶式壓濾機的結(jié)構特點
  係列帶式(shì)壓(yā)濾機的構造緊湊、式樣(yàng)新穎、操(cāo)作管理方便,處理能力大(dà)、濾餅(bǐng)含水率低(dī),效果好(hǎo)。它與同類型設備相比,具有以下特點:

  1、第一重力脫水段為傾斜式,汙泥液麵距濾布高達300mm,使汙泥在重力脫水段靜水頭(tóu)h增加(jiā),提(tí)高(gāo)了重力脫水(shuǐ)能力。

  2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水(shuǐ)段總長5m多,使汙泥(ní)在壓(yā)榨前充分脫水失(shī)去流動性。同時(shí),重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨(zhà)等作用使汙泥濾餅獲得最(zuì)低含水量。

  3、第一個脫水輥采用“T”型(xíng)泄(xiè)水槽,使壓榨後的大(dà)量水迅速排出,從而提高了脫水效果。

  4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操(cāo)作管理方便。

  5、噪音低、無振動。

  6、化學藥物用量少(shǎo)

    五、應用(yòng)
  該機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙(zhǐ)、皮革、印染、冶金、化工(gōng)、屠宰、食品、釀酒(jiǔ)、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的汙泥脫水,在工業生產中也可用於固液分離之(zhī)場合,是(shì)環境治理和資源回收的理想設(shè)備。



品牌(pái)致清和(hé)產品特征汙泥處理加工定製是(shì)汙泥處理設(shè)備(bèi)種類汙泥脫水壓濾機處理量10-50m³/hT/h總功率10-20kw無故障時間>3000h設備自重(chóng)4-8T/台t是否跨境貨源否可售賣地全國材質碳鋼/不鏽鋼型號WTS1000-3500 產品介(jiè)紹
產品描述
帶式壓濾機將(jiāng)流態的混合液經濃縮或消化汙(wū)泥,減少、脫除水分,轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作(zuò)汙泥脫水。經過脫水後,汙泥含水率一般可降低到百分(fèn)之七十至百分之八十五,視汙泥和沉渣(zhā)的性質和脫水設備的(de)效能而定。汙泥的進一步(bù)脫(tuō)水則稱汙泥幹化,幹化汙泥(ní)的含水率一般低(dī)於百分之(zhī)二十。脫水的方法,主要有自然幹化法、帶式壓濾機(jī)機械脫水法。
產品特色
帶式壓濾機性能 科學的設計和合理的布局,確保壓濾(lǜ)機具有高脫水性(xìng)能,主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能力增大(dà),而且使汙 泥在兩側可(kě)同時進行脫水,濾帶的兩麵在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵較小的壓輥排(pái)列以及濾帶接觸角的改變確保壓力(lì)和剪切力的組合,從而大大提高泥餅含固率和(hé)脫水(shuǐ)效率。
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