一.概述

　　養豬場汙水主要包括豬尿（niào）、部分豬糞和豬舍衝洗水，屬高濃度有機汙水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理（lǐ）的汙水進入自然水體後，使水中固體懸浮（fú）物、有機物和微生物含量升高，改變水體的（de）物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。汙水中（zhōng）還含有大量的病原微生物將通過水體或通過（guò）水生動植物進（jìn）行擴散（sàn）傳播，危害人畜健康。為（wéi）了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者（zhě）有（yǒu）機結合，使企業走可持續（xù）發（fā）展的道路，須對其汙水 進行有（yǒu）效的治理。

　　二.進出水水質

　　根據養豬場的清糞方（fāng）式，結合以往的養殖汙水處理經驗，得養（yǎng）豬廠汙水的進水水質。

序號	項目	常規（guī）值
1	CODcr （ mg/l ）	5000-15000
2	BOD5 （ mg/l ）	2000-8000
3	SS （ mg/l ）	1000-3000
4	氨氮（ mg/l ）	400-900
5	Ph	6~9

　　出水水質達到《畜禽養殖業汙染物排放標準（zhǔn）》（ GB）。具體數據見下表：

序號	項目	標準值
1	CODcr （ mg/l ）	400
2	BOD5 （ mg/l ）	150
3	SS （ mg/l ）	200
4	氨氮（ mg/l ）	80
5	總磷（ mg/l ）	8
6	Ph	6~9

三.處理工（gōng）藝的選（xuǎn）擇

　　養豬場廢水處理方法可（kě）簡單地歸（guī）納為（wéi）物理處理法、物理化學處理（lǐ）法、化學處理法和生物處理法，應用*廣泛的是生物處（chù）理法，即主要通過微生物的生命過程把汙水（shuǐ）中的有機物轉化為新的微生物（wù）細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。

　　人妻中文字幕乱人伦在线參考國內比較成（chéng）熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的汙（wū）水處理工程，須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行（háng）費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場（chǎng）的（de）整體效益。

養豬場廢水的主要特征（zhēng）是：有機物濃（nóng）度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的（de）細菌，因含有大量（liàng）動物的（de）屎尿而使Nspan-N濃度很高（gāo）。廢水中的汙（wū）染物主要以固態、溶解（jiě）態存在的碳（tàn）水化合物形式存在，使廢水表現出很高的（de）BOD5、CODcr 、SS和色度等，汙染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的（de）N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質（zhì），如不（bú）進行有效固液分離，就會（huì）給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效（xiào）果。因此（cǐ）在工（gōng）藝上須強化預處（chù）理（lǐ）。采用物理方法作為（wéi）強化預處理（lǐ）工藝（yì），對廢水進行固液分離是降低有機（jī）物負荷*有效方法，物理方法占地麵積小，處（chù）理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條（tiáo）件（jiàn）影響（xiǎng），不對環境（jìng）造成二次汙染。

　　國內外多年的實踐證（zhèng）明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是*為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有（yǒu）機（jī）廢水單獨（dú）的厭氧處理（lǐ）一般不能夠達到處理要（yào）求（qiú），單獨的好氧處（chù）理運行費用高，厭氧（yǎng）―好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點（diǎn）而避免了各自的缺點，厭（yàn）氧處理工藝（yì）能耗低、汙泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但（dàn）需（xū）能耗，汙泥產量較高。因此厭氧―好氧串（chuàn）聯工藝在能耗（hào）、投資、處理成本和治理效果方麵都具有較大的（de）優越性（xìng）。我（wǒ）們根據廢水的水質特點及（jí）種豬（zhū）場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資（zī）省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧―改良SBR―消毒―兼性塘處理工藝（yì）。

　四.工藝流程說（shuō）明

　　廢水首（shǒu）先經過（guò）篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾（lǜ）裝置采用100目不鏽鋼絲網過（guò）濾，可去除廢水中絕大部分固體物質（zhì），從（cóng）而減少後續工藝的處理負荷（hé）。同時靠出口一端池底設砂（shā）濾裝置，在池（chí）交替（tì）使用時濾幹積水。篩（shāi）濾濾出的固體殘渣（zhā）每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾（lǜ）池出（chū）水經提（tí）升泵進初沉池，初沉池分（fèn）四格，廢水在初沉池（chí）內進一步分離出細小顆粒（lì）(如糞便、飼料等)。在初沉池進（jìn）口投加（jiā）石灰乳溶（róng）液，一方麵，投（tóu）加石（shí）灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電（diàn）中和形成絮體，使微（wēi）小顆粒能共同沉澱下來，在（zài）初沉池分（fèn）離;因廢水（shuǐ）排（pái）放量有波動性，為保（bǎo）證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進（jìn）調（diào）節（jiē）池進行水質水量（liàng）調節。調節池（chí）的水緩慢地連續均勻加（jiā）入處理係統，減少對係統的衝擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB卓（zhuó）效厭氧池、改良SBR池二級處理（lǐ）工藝，UASB卓效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭（yàn）氧菌的作用下首先分（fèn）解成小分子物質，小（xiǎo）分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良（liáng）SBR池在運行方麵兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段（duàn），即進（jìn）水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方麵集中了好氧氧化與消化―反消化功能，可同時去（qù）除（chú）廢水（shuǐ）中COD及Nspan―N。為加強SBR池消化―反消化功（gōng）能，在池內安（ān）裝（zhuāng）潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟（qǐ）攪拌機，從而更利於（yú）消化―反消化反應的進行。改良SBR池出（chū）水中含有微生物及病菌，為使（shǐ）出水中有害菌和微生物達到標準要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，采用二氧化氯發生器對改（gǎi）良（liáng）SBR池出水進行消毒，殺滅廢水（shuǐ）中的有毒（dú）有害菌和微生物。接觸池（chí）出（chū）水進入現有兼性塘進一步淨（jìng）化。

　　初（chū）沉（chén）池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排汙泥進汙泥濃縮池。濃縮後的汙泥經汙（wū）泥泵輸送至汙（wū）泥（ní）幹化床，幹（gàn）化後幹泥餅外運，因汙泥是一種（zhǒng）很好的有機肥（féi）料，經（jīng）堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液回流至（zhì）調節池。調節池提（tí）升泵安（ān）裝液位控製裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而（ér）不僅減輕操作（zuò）強度，而且起到了保護水泵的（de）作用。

　　五（wǔ）、工藝技術（shù）特（tè）點（diǎn）

　　本設計方案具有以（yǐ）下特點：

　　(1)強化預（yù）處（chù）理：廢（fèi）水預處理是處理係（xì）統的關鍵之一，如不（bú）能及時、有（yǒu）效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處（chù）理負荷，影響處理效果。因此在工藝上須強化預處理，設計中采用濾網為（wéi）100目機械篩濾機（jī），以去除100目以上的（de）固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步（bù）沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢（fèi）水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低（dī）CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。

　　(2)采用先進的厭氧生物淨化技術：厭氧（yǎng）池采用UASB厭氧結（jié）構，它既函括於複合式厭氧反應裝置的生化功能。複合式厭（yàn）氧反應裝置是上世紀八十（shí）年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮汙泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐衝（chōng）擊負荷、受氣（qì）溫變化影響小（xiǎo），所采用填料表麵積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒汙（wū）泥淨化效果好（hǎo），CODcr 、BOD5淨化效率可達（dá）到 80―90%，複合（hé）式（shì）厭氧反應裝置內設垂（chuí）直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高（gāo）的汙泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於汙泥的聚集，下（xià）向流室比較窄，兩室之間（jiān）設導流板，便於將水送（sòng）至上向流室，使泥水充分混合。因而複合式厭氧（yǎng）裝置是厭氧中容（róng）積利用率的，即投資*省的一種形式。同時，因使（shǐ）用了三相分離器，廢（fèi）水中固液汽（qì）得（dé）以有效分離（lí）。

　　(3)采用成熟可靠的好氧生（shēng）物處理技術（shù）：本方（fāng）案采（cǎi）用的改良（liáng）型“序列間（jiān）歇式活性汙泥法(SBR)”工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前（qián）高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝，是一種簡易、低能耗的廢水生化處理法。具（jù）有如下優點（diǎn）：A、工藝簡單（dān），剩餘汙泥處置麻煩少，節約（yuē）投資。B、投資省、占地少、運行費用低（dī）。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒（dú）物負荷衝擊，運行方式靈活，由於是靜止沉（chén）澱，因此出水效果好。E、厭(缺（quē）)氧和好氧過程交替發（fā）生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述（shù）優越性，使該（gāi）法在國內外的有機廢水（shuǐ）處理（lǐ）中，迅速的發展和應用（yòng）。它實際是活性汙泥法的演變和（hé）延伸，但運行較之更（gèng）為（wéi）靈活、穩定。

　　(4)係統能耗低（dī），運行費用低：本方案加強了預處（chù）理及（jí）厭氧處理效果，使汙染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時（shí）節省能耗。

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廢（fèi）水厭氧生物技術由於其巨大的處理能力和（hé）潛在的應用前（qián）景，一（yī）直是水處（chù）理（lǐ）技（jì）術（shù）研（yán）究的熱點。從傳統的厭氧（yǎng）接觸工藝發展到現今（jīn）廣泛流行（háng）的UASB工藝，廢水厭氧處理技術已日趨（qū）成熟。隨著（zhe）生產發（fā）展與資源（yuán）、能耗、占地等因素間矛盾的進一步（bù）突（tū）出，現有的厭氧工藝又麵臨（lín）著嚴峻的挑戰，尤其是如何處（chù）理（lǐ）生產發展帶來的大量高濃度有機廢水，使得研發技術經濟更優化的厭氧工藝非常必要。
內循（xún）環厭氧處理（lǐ）技術（以下簡稱（chēng）IC厭氧技術（shù））就是在這一背景下（xià）產生的（de）較高處理技（jì）術，它是20世紀80年代中（zhōng）期由荷蘭PAQUES公司研發成功，並推入國（guó）際廢水處理（lǐ）工（gōng）程市（shì）場，目前已成功應用於土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證（zhèng）明，該技術去除有機物的（de）能力遠遠超過普通厭（yàn）氧處理技術（如UASB），而且IC反應器容積小、投資（zī）少、占地省、運行穩定，是一種值得推廣的廣泛厭氧處理技術。
厭氧處理是廢水生（shēng）物處理技（jì）術的一種方法，要提高厭氧處（chù）理速率和效率，除了要提供給（gěi）微生（shēng）物一（yī）個良好的生長環境外，保持反應器內高的汙泥（ní）濃度（dù）和良好的傳（chuán）質效果也是2個關鍵性舉措。
以厭氧接觸（chù）工藝為代表的第1代厭氧反應器，汙泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內汙泥濃度較低，處理效（xiào）果差。為了達到較好的處理效果（guǒ），廢水（shuǐ）在反應器內通常（cháng）要停留幾天到幾十天之久（jiǔ）。
以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用，使汙泥（ní）在反應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應器內汙泥濃度，但是反應器的傳質過程並不理想。要改善傳質效（xiào）果的方法就是提高（gāo）表麵水力負荷和表麵產氣負荷。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內汙泥（ní）處於完全膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，汙泥過量流（liú）失，處理效果變差。 適應範圍：
處理技術從問世以來已成（chéng）功應（yīng）用於土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙（zhǐ）等廢水處理中。1985年荷蘭應用反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（hé）（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有（yǒu）10～15 kg/(m3·d)，停留（liú）時間長達（dá）十幾（jǐ）到幾十個小時。
在（zài）啤酒廢水處理工藝中，技術（shù）應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工（gōng）藝。從運行結果（guǒ）看，工藝容積負（fù）荷（以COD計（jì））可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除（chú）率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅（jǐn）有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。
對於處理高濃度和高鹽度（dù）的有機（jī）廢水，IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積（jī）的IC反（fǎn）應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅（jǐn）6.1 h。 定做養殖場廢水處理設備 IC厭氧反應器 厭氧塔 更多養殖汙水處理方案請（qǐng）致電（diàn）人妻中文字幕乱人伦在线