品牌致（zhì）清和功率0.75-37KW規格JL-1000直徑3-10米池深5-20米加（jiā）工定製是適用範圍高濃度汙水沉降（jiàng）時間2.5h結構形式圓柱體（tǐ）工作壓力常壓處理汙水量1-100m³/h無故障時間24h進水口尺寸（cùn）DN50進水管口徑DN50出水管口徑DN65可（kě）售賣地全國用途高濃度汙水處理,工業廢水處理材質碳（tàn）鋼防腐（fǔ）/不鏽鋼型號
廢水厭氧生物（wù）技術由於其巨大的處理能力（lì）和潛在的應用前景，一直（zhí）是水處理技術研究的熱點。從傳統的厭氧接（jiē）觸工藝（yì）發展到現今（jīn）廣（guǎng）泛流行的UASB工藝，廢（fèi）水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著生產發展（zhǎn）與資（zī）源、能耗、占（zhàn）地等因素間矛（máo）盾的進一步突出，現（xiàn）有的厭氧工藝又麵臨著嚴峻的（de）挑戰，尤（yóu）其是如何處理生產發展（zhǎn）帶來的大量高濃（nóng）度有機廢水，使得研（yán）發技術經濟（jì）更優化的厭氧工藝非常必要。
內循環（huán）厭（yàn）氧處（chù）理技（jì）術（以下簡（jiǎn）稱（chēng）IC厭氧技術）就是（shì）在這一背景下（xià）產生的較高處理技術，它是20世（shì）紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發成功，並推入國際廢水處理工程市場，目前已（yǐ）成功應用於土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水（shuǐ）處理中。實踐證明，該技術去除有機物的能力遠遠超過普通（tōng）厭氧處（chù）理技術（如UASB），而且（qiě）IC反應器容積小、投資少、占地省、運行穩定，是一種值得推廣的廣泛厭氧處理技術。
厭氧處理是廢（fèi）水生物處（chù）理技術的一種（zhǒng）方法，要提高厭氧處理速率和效率（lǜ），除了要提供給微生物一個良（liáng）好的生長環境外，保持反應器內（nèi）高的汙泥濃度和良好的傳質效果（guǒ）也是（shì）2個關（guān）鍵性（xìng）舉措。 以厭氧接（jiē）觸工藝為代（dài）表的第1代厭氧（yǎng）反應器，汙泥停（tíng）留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內汙泥濃度較低，處理效果差。為（wéi）了達到較好的處理效果，廢（fèi）水在反應器內（nèi）通常要（yào）停留（liú）幾天到幾十天之久。
以UASB工藝為（wéi）代表的第（dì）2代厭氧反應器，依靠顆粒汙泥的形成和三相分離器的作用，使汙泥在反應器（qì）中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應器內（nèi）汙泥濃度，但是反（fǎn）應器的傳質過程並不理想。要改善傳質效（xiào）果的方法就是提高表麵水力負荷和表麵（miàn）產氣負荷。然而（ér）高負荷產（chǎn）生的劇烈攪動又會使反應器內汙泥處於完全（quán）膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，汙泥過量流失，處理效果變差。
適應範（fàn）圍：處理技術從問世以來已（yǐ）成功應用（yòng）於土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應用反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間（jiān）4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達（dá）十（shí）幾到（dào）幾十個小時。
在（zài）啤酒廢水處理工藝中，技術（shù）應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此（cǐ）工藝。從運行結果看，工藝容積（jī）負荷（以COD計）可達（dá）15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。 對於處理高濃度和高鹽（yán）度（dù）的有機（jī）廢水，IC反應器也有成（chéng）功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅6.1 h。
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