品牌致清和功率0.75-37KW規格JL-1000直徑3-10米池深5-20米加工（gōng）定製是適用範圍（wéi）高濃度汙水沉（chén）降時間（jiān）2.5h結構形式圓（yuán）柱體工作壓力常壓處理汙水量1-100m³/h無故障時間24h進水口尺寸（cùn）DN50進水（shuǐ）管口（kǒu）徑DN50出水（shuǐ）管口徑DN65可（kě）售賣地全國用途高濃（nóng）度汙水處理,工業廢水處理（lǐ）材質碳鋼防腐/不鏽鋼型號
廢水厭氧生物技術由於其巨（jù）大的處理能力和（hé）潛在（zài）的應（yīng）用前景，一直是水（shuǐ）處理技術研究的（de）熱點。從（cóng）傳統（tǒng）的厭氧接觸工藝發展到現今廣泛流（liú）行的UASB工藝，廢水厭（yàn）氧處理技術已日趨成熟（shú）。隨著生產發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出，現有的（de）厭氧工藝又麵臨著嚴峻的挑戰，尤其是如何處理生（shēng）產發展帶來的（de）大量高濃（nóng）度有機廢水，使得研發技術經（jīng）濟更（gèng）優化的厭氧（yǎng）工藝非常必要。
內循環厭氧處理技術（以下簡稱（chēng）IC厭氧技術）就是在（zài）這一背景下產生的較高處理技術（shù），它是20世紀80年代中期（qī）由荷蘭（lán）PAQUES公司研發成功，並推入國際廢水（shuǐ）處理工程（chéng）市場，目前已（yǐ）成功應用於土豆（dòu）加工、啤酒、食品和（hé）檸檬酸等廢水處理中。實踐證明，該技術去除有機物的能力遠遠超過普通厭氧處理技術（如（rú）UASB），而且IC反應器容積小、投資少、占地省、運行穩定，是一種值得推廣的廣泛厭（yàn）氧處理技術。
厭氧處理是廢水生物處理（lǐ）技術的一種方法，要提高（gāo）厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個良好的生長環境外，保持反（fǎn）應器（qì）內高的汙（wū）泥濃度和良好（hǎo）的傳質效果也是2個關鍵性舉措。 以厭氧接觸工藝為代表的第1代厭氧反應器，汙泥停留時間（SRT）和水力停（tíng）留（liú）時間（HRT）大體相同，反應器內汙泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十（shí）天之久。
以UASB工藝（yì）為代表的第（dì）2代厭氧反應器，依靠顆粒（lì）汙泥的形成和三相分離器的作用，使汙泥在反應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應器（qì）內汙泥濃度，但是反應器的傳質過程並不理（lǐ）想（xiǎng）。要改（gǎi）善傳質效果的方法就是提（tí）高表麵水力負（fù）荷和表麵產氣負荷。然而高負荷產生（shēng）的劇烈攪動（dòng）又會使（shǐ）反應器內汙泥處於完全膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，汙泥過量流失，處（chù）理效果變（biàn）差。
適（shì）應範圍：處理技術從問世以（yǐ）來已（yǐ）成功應用於土（tǔ）豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙（zhǐ）等廢水處理（lǐ）中。1985年荷蘭應用反（fǎn）應器處理土豆加工廢（fèi）水，容積負荷（hé）（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而（ér）處理同類廢水的UASB反（fǎn）應器容積負荷僅有（yǒu）10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。
在啤（pí）酒廢水（shuǐ）處理工藝中，技術應用（yòng）得較多，目前我國已有3家啤（pí）酒廠引進了此工藝。從運行（háng）結果看，工藝容積負（fù）荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去（qù）除率（lǜ）ηCOD>75％；而UASB反（fǎn）應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停（tíng）留時（shí）間近（jìn）10 h。 對於處理（lǐ）高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反應器也有（yǒu）成功（gōng）的（de）經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采（cǎi）用22m高、1100m3容積的IC反應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時（shí）間僅6.1 h。
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