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渦凹氣(qì)浮機

時間:2017-07-06 15:50:06瀏覽量:644

致清和(hé)主營:地(dì)埋式汙水處理設備、溶氣氣浮機、淺層氣浮機、工業汙水處理設備(bèi)、養(yǎng)殖汙水處理設備、MBR汙水處理設備(bèi)、屠宰汙水處理、汙泥脫水機、帶式壓濾機、電鍍汙水處理一體機等。

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一、概  述

        渦凹(āo)氣浮機是我公司結合國外汙(wū)水處理設備最新研製的新一代產品,具有技術含量高(gāo),投(tóu)資(zī)省、運行費用低、操作簡便、適應性(xìng)強等特點。不僅可以用於城市汙水處理,也(yě)可以用於造(zào)紙白水、中段廢水的處理。渦凹氣浮機在化學絮凝劑的幫助下,可大大降低廢水中的SS(懸浮物)、COD(化學需氧量)、濁度(dù),同時也可降低BOD(生物需氧量),使廢水達到二級排放標準,還能(néng)除去汙水中的油脂、膠狀物,顯著(zhe)降低BOD、COD、固體(tǐ)懸(xuán)浮物(wù)等汙染指標,並可明顯改善水質(zhì)顏色,處理後的水透明度高、呈清液狀。渦凹氣浮(fú)的特點:

       (1)渦凹氣浮與溶氣氣浮相比,沒有複雜的機器設備,不需要空壓機、釋放器(qì)、高壓泵、壓力容器等輔助設備,自動化程度高,無需專人看管(guǎn),隻需安排一兼職人員配藥即(jí)可;與生化法(fǎ)相比,優勢更加顯著,因為生化法工藝複雜,設備多,而且微生(shēng)物的馴化、培養、護理有一定的難度,需要較高水平的(de)操作人員操作。

       (2)、渦凹氣浮機設計簡單,占地麵積小,為係統配套的土建工程和附屬設備少,處理相同(tóng)負(fù)荷的汙水,它的投資僅為(wéi)溶氣氣浮的1/2,生化處理的1/10。

       (3)、傳統觀點以(yǐ)為物(wù)化比生化運行費用高,隨著藥劑生產(chǎn)量的增加,價格大幅度下降(現在PAC、PAM的價格比(bǐ)1999年降低40%左右,且仍有下降趨勢),因此物化處理(lǐ)費用降了許多。生(shēng)化處(chù)理電力消耗大,加之生化處理需幾人專職看管,人工費用增加。綜合測算,生化處理的運行費用大(dà)約是渦凹氣浮法的2倍。再者,在停產期間生化池仍需曝氣養(yǎng)菌,而氣浮法可以完全停止(zhǐ)運行(háng),因此,渦凹氣浮的運行費用(yòng)大大低於生化法。渦凹氣浮法與溶氣氣浮(fú)法相比,電(diàn)耗節(jiē)省70%以上。

       (4)、渦凹氣浮產生的微氣泡是溶氣氣浮的4倍,微氣泡在曝氣室呈(chéng)螺旋狀上浮(溶氣氣浮的微氣泡是垂(chuí)直(zhí)上浮),分布均勻性(xìng)好,可以與懸浮物充分接觸(chù)吸附,因此分離效果好。溶(róng)氣氣浮釋放器(qì)縫隙窄,容易堵(dǔ)塞,而渦(wō)凹氣浮由於曝氣機高速旋轉(1440r/min),不發生堵塞,運行非常穩定。

二.工作原理及主要技術參數

1.工作原理

        SHF氣浮機采用空氣產生曝氣,需處理的汙水首先進入均(jun1)衡池,並加入適當的絮凝劑,再自流至氣浮機,氣(qì)浮機利用氣浮頭(tóu)的散氣葉輪在水中高(gāo)速(sù)旋轉產生的真空,使空氣吸入水中,空氣上浮時(shí)產生大量微氣泡,並(bìng)帶動懸浮物螺旋(xuán)升至水麵,空(kōng)氣中的氧氣也隨之溶入水中進行(háng)氧化反應。

        微氣泡將(jiāng)懸浮物帶至水(shuǐ)麵後,固體懸浮(fú)物便依靠這(zhè)些氣泡支承維持在水麵上,泡沫呈輻(fú)射狀擴散,推動泡沫層移動。浮在水麵上(shàng)的泡沫懸浮物被(bèi)刮泥機(jī)連續地沿(yán)水麵向前刮至汙泥槽後自流或經螺旋輸送機排出,然後可經汙泥處理機(jī)或引入(rù)滲水儲(chǔ)存池以備外運。淨化後的清液進入溢流槽排出。 

2.主要技術參數

三、主要結構

        SHF氣浮機主要(yào)組成部分有:槽體、刮板裝(zhuāng)置、氣浮(fú)頭,配套電機(減(jiǎn)速(sù)機)等。其特點是:安裝操作方便,占地麵積小,不需土建。

        無需配置壓縮容器、空壓機、循環泵等設備,氣浮機本身消耗功率很低(dī),從而大大降低了投資費用和運行成本。

四、渦凹式氣(qì)浮機操作規程 

1、加藥配方、用(yòng)量與加藥位置

        聚(jù)合氯化鋁按25 ~ 50/1000的比例攪拌溶解20分鍾後,加入到絮凝反應池中,設計加藥量按100mg/L(相當於每罐攪50公斤使用4-5小時)

聚炳稀酰胺按1/1000的比例攪拌溶解40分鍾後,加入到氣浮機進水口閥門處,加藥量按10mg/L(相當於每罐攪1公斤使用4-5小時)

2、操作規程:

        2.1、開機(jī)前確保藥物攪拌均勻,開啟(qǐ)加藥管閥門(約開啟(qǐ)1/4),開啟加藥泵。

        2.2、初次開機開啟氣(qì)浮機供水水泵,待氣浮(fú)室有水流出後開啟曝氣(qì)機,槽體水滿後停機15分鍾重新開(kāi)機。

        2.3、觀察氣浮機出水情況,逐漸調節加藥管閥(fá)門的大小找到最合適的(de)加藥比例(lì)。

        2.4、氣浮機表麵形成一層(céng)黑色泡沫(mò)後開啟刮泥板(bǎn)電機(也可等泡沫形成很(hěn)厚的汙泥層再開啟刮板電(diàn)機)。

        2.5、停機後下次重新開機先放氣浮(fú)機底部排汙閥直至無汙泥出現。


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